消除易燃电解质：
- 问题根源： 传统锂离子电池使用液态有机电解质（通常是锂盐溶解在有机溶剂中）。这些溶剂具有高度挥发性和易燃性。
- 固态方案： 固态电池使用固态电解质（如陶瓷、玻璃、硫化物或聚合物）完全取代液态电解质。这些固态材料本身不可燃或具有极高的燃点。即使电池内部温度异常升高，固态电解质也不会燃烧或产生易燃蒸气，从根本上移除了电池内部最主要的可燃物。
抑制锂枝晶生长/穿透：
- 问题根源： 在传统锂离子电池（尤其是追求高能量密度的电池）中，负极（通常是石墨）在快充或低温等条件下可能发生锂金属析出（镀锂），形成树枝状的锂枝晶。枝晶可能刺穿隔膜，导致正负极直接短路，产生大量热量，引发热失控。
- 固态方案： 固态电解质通常具有更高的机械强度和剪切模量（比液态电解质和锂金属都高）。这使得它们能够物理阻挡锂枝晶的生长和穿透。虽然锂枝晶仍可能在负极表面形成，但坚硬的固态电解质层能有效阻止其穿透到正极侧，大大降低了内部短路的风险。
更高的热稳定性：
- 问题根源： 传统液态电解质在高温下（通常在80-120°C以上）会开始分解、挥发甚至沸腾，产生气体导致电池内部压力急剧升高（可能引发爆炸），并加剧内部化学反应。
- 固态方案： 许多固态电解质材料（特别是无机陶瓷和玻璃）具有极高的热稳定性（分解温度远高于200°C甚至可达400°C以上）。它们在高温下不易分解或失效，能够承受更高的温度而不发生剧烈反应或产生大量气体，从而提高了电池的热安全边界。
减少副反应和产气：
- 问题根源： 液态电解质与电极材料（尤其是高镍正极、硅负极等）之间存在持续的界面副反应。这些反应可能消耗活性物质，并产生气体（如CO2、H2等），导致电池膨胀（鼓包），内部压力增大，增加安全隐患。
- 固态方案： 固态电解质通常具有更好的化学稳定性，与电极材料（特别是高电压正极）的界面副反应更少。这减少了气体的产生，降低了电池膨胀和内部压力失控的风险。
结构简化与封装强化：
- 问题根源： 液态电池需要隔膜来防止正负极接触短路。隔膜在高温下会收缩或熔融，失去隔离作用。电池壳体需要承受内部气体压力。
- 固态方案： 固态电池理论上可以省略隔膜（固态电解质本身就起到离子导通和物理隔离的作用）。这使得电池内部结构更简单，潜在的失效点减少。同时，由于产气少，电池封装设计可以更紧凑、坚固，甚至可以采用更轻薄的柔性封装形式。
总结来说：
固态电池通过使用不易燃的固态电解质替代高度易燃的液态电解质，从根本上消除了电池内部最主要的可燃物。同时，凭借固态电解质的高机械强度抑制锂枝晶穿透、高热稳定性抵抗高温失效、良好的化学稳定性减少副反应产气，以及潜在的结构简化优势，显著提升了电池在滥用条件下（如过充、过热、挤压、针刺）的安全性，极大降低了热失控和起火爆炸的风险。
然而，值得注意的是，固态电池技术仍在发展中，面临如界面电阻大、快充性能、循环寿命、成本高昂等挑战。但其在安全性方面相对于传统液态锂离子电池的优势是明确且显著的，这也是其被视为下一代电池技术重要方向的主要原因之一。
